Tarkkuuskulmainen kosketinkuulalaakerirakenne on kohtuullinen ja edistyksellinen, joten sillä on pitkä kulmakosketuspallo-ikä. Laakerit valmistetaan useilla prosesseilla, kuten taonta, lämpökäsittely, sorvaus, hiominen ja kokoonpano. Kunkin käsittelyteknologian rationaalisuus, eteneminen ja vakaus vaikuttavat myös laakerin ikään.
1. Huomioi laakerin asennus
Laakerin oikein asennus vaikuttaa tarkkuuteen, käyttöikään ja suorituskykyyn. Siksi suunnittelu- ja kokoonpano-osaston tulisi tutkia kokonaan laakerituotteiden asennus. Toivon voivani asentaa käyttöstandardien mukaisesti. Työnormin kohteet ovat yleensä seuraavat:
(1) Laakereiden ja laakereihin liittyvien osien puhdistus.
(2) Tarkista liittyvien osien koko ja viimeistely.
(3) Asennus.
(4) Tarkista laakerin asennuksen jälkeen.
(5) Syöttövoiteluaine. Suorita laakerin asennuksen viisi vaihetta huolellisesti
2. Kohdistus, suoristus
Kun tarkkuuskulmaiset kuulalaakerit on asennettu, kohdistaminen voi aiheuttaa lisäkuormia, kitkaa ja laakereiden tärinää, jos niitä ei kohdisteta huolellisesti. Ne voivat nopeuttaa väsymystä ja lyhentää laakereiden tuotteiden käyttöikää ja vahingoittaa muiden koneen osien käyttöikää. Lisäksi lisääntynyt tärinä ja kitka voivat lisätä huomattavasti energiankulutusta ja ennenaikaista menetyksen riskiä.
3. Perustilan seuranta
Käytön aikana laakerin toiminnan ulkoisia perusolosuhteita, kuten lämpötilan, tärinän ja melun mittauksia, tarkkaillaan usein. Wuxi Erxuan huomautti, että nämä säännölliset tarkastukset tunnistavat mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa ja estävät odottamattomia koneiden keskeyttämisiä, mikä mahdollistaa tuotantosuunnitelmat, tehtaan tuottavuuden kasvun ja korotuksen.
4. Uudelleenvoitelu
Tarkkuuskulmaiset kuulalaakerit vaativat käytön aikana asianmukaista uudelleenvoitelua suorituskyvyn parantamiseksi. Laakerituotteiden voitelu jaetaan rasvavoiteluun ja öljyvoiteluun. Jotta laakerituotteet toimisivat hyvin, valitse ensin käyttöolosuhteita ja käyttötarkoitusta vastaava voitelutapa. Öljyvoitelu on vallitsevaa, jos otetaan huomioon vain voitelu. Rasvavoitelu voi kuitenkin yksinkertaistaa laakerin ympärillä olevaa rakennetta.
Kun irrotat alalaakeria tarkastusta varten, kirjaa ensin laakerin ulkonäkö, varmista voiteluaineen jäljellä oleva määrä ja pese sitten laakeri näytteen ottamisen jälkeen voiteluaineesta tarkastusta varten. Puhdistusaineena käytetään yleisesti bensiiniä ja petrolia. Poistettujen laakereiden puhdistus on jaettu karkeaseen puhdistukseen ja hienoon puhdistukseen. Ne sijoitetaan astiaan vastaavasti, ja metalliverkon pohja asetetaan ensin siten, että laakeri ei ole suoraan yhteydessä säiliöön. Karkeassa puhdistuksessa, jos laakeri pyörii lian kanssa, se vahingoittaa kartiomaisen rullalaakerin valssipintaa ja se tulisi huomioida. Poista karkea puhdistusöljy rasvalla ja liimalla harjalla. Kun se on melkein puhdas, se siirretään hienopesuun. Hieno pesu on kiertää laakeri varovasti pyörittämällä sitä puhdistusöljyssä. Lisäksi puhdistusöljy on aina pidettävä puhtaana.
Kun kulmakosketinpallolaitteita tarkastetaan säännöllisesti, käytetään ja oheisosien vaihdon aikana poistetut laakerit pysäytetään, on tarpeen selvittää, voidaanko toisiolaakeriosia käyttää uudelleen ja onko käyttötila parempi vai huonompi. Käytetyn voiteluaineen jäljellä olevan määrän selventämiseksi ja tarkistamiseksi alalaakeri puhdistetaan hyvin näytteenoton jälkeen.
